چاپ سیلک اسکرین، به فرآیند فشردن جوهر از طریق یک اسکرین مشبک و شابلون برای ایجاد یک طرح چاپی میگویند. این چاپ، یک روش معروفی است که در صنایع مختلف مانند چاپ جعبه، چاپ کارتن، چاپ لیبل، چاپ ساک دستی کاغذی مورد استفاده قرار میگیرد، بنابراین حتی اگر نام آنرا تا به امروز نشنیدهاید، به احتمال زیاد محصولات چاپی اسکرین را استفاده کردهاید یا پوشیدهاید، بدون اینکه متوجه آن شوید. به این فرآیند گاهی اوقات چاپ سیلک اسکرین یا سریگرافی میگویند اما تمامی این نامها به یک روش ساده و یکسان اشاره دارد.
چاپ اسکرین یک روش موثر برای ایجاد و چاپ پارچههای مخصوص نقاشی، پوسترها و طرحهای هنری میباشد اما این روش میتواند برای چاپ بر روی پارچه و بافتها نیز مورد استفاده قرار گیرد. بنابراین برای تولید تمامی محصولات و پوشاک سفارشی بسیار عالی است. در این راهنما، ما تمامی سوالات مربوط به چاپ سیک اسکرین را بررسی خواهیم کرد، از جمله:
چاپ اسکرین به فرایند انتقال طرح شابلونی به سطح صافی، با استفاده از اسکرین مشبک، جوهر و یک غلطک پاک کننده میگویند. پارچه و کاغذ، رایجترین سطوح چاپ اسکرین هستند اما با جوهر تخصصی، امکان دارد تا بر روی چوپ، فلز، پلاستیک و حتی شیشه چاپ را انجام داد. روش اصلی و اساسی آن شامل ایجاد یک شابلون بر روی یک اسکرین مشبک میباشد و سپس جوهر (یا رنگ مخصوص برای پوسترها و کارهای هنری) را بر روی آن فشار داده تا طرح را بر روی سطح زیرین آن ایجاد یا چاپ کرد.
به این فرآیند گاهی اوقات، چاپ سیلک اسکرین یا اسکرین سیلک میگویند و درحالی که فرآیند چاپ تقریبا مشابه است، روشی که شابلون ایجاد میشود، میتواند متفاوت باشد که بستگی به متریال مورد استفاده دارد. روشهای متفاوت تولید شابلون عبارتند از:
طرح هایی که با استفاده از چاپ اسکرین ساخته میشوند ممکن است تنها از یک جوهر یا چندین جوهر در آن استفاده شده باشد. در مواردی که از آیتم های چند رنگ استفاده میشود، رنگها باید بر روی هر لایه و با استفاده از شابلوهای مجزا برای هر جوهر اعمال شوند.
یکی از دلایلی که چاپ اسکرین به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد این است که رنگهای روشن را حتی بر روی پارچه های تیرهتر را تولید میکند. جوهر یا رنگ بر روی لایههای روی سطح پارچه یا کاغذ قرار میگیرد که به چاپ یک کیفیت قابل لمس و خوشایندی را میدهد.
این روش همچنین مورد توجه بسیاری قرار میگیرد چرا که به چاپگر اجازه میدهد تا چندین بار یک طرح را دوباره تولید کند. از آنجایی که یک شابلون یکسان میتواند برای تولید یک طرح، چندین بار مورد استفاده قرار گیرد، این روش چاپ برای تولید بسیار زیاد بر روی پوشاک و لوازم جانبی بسیار مفید میباشد. این امر باعث میشود که چاپ اسکرین، برای تولید بسیار زیاد پوشاک های سفارشی برای تیمهای ورزشی یا تولید یونیفورم کار، یک روش کارآمد باشد.
زمانی که با استفاده از تجهیزات حرفهای و یک چاپگر با تجربه این کار صورت میگیرد، این امکان وجود دارد که طرحهای چند رنگ و پیچیده را نیز تولید کرد. در حالیکه پیچیدگی فرآیند به این معنی است که محدودیت تعداد رنگ برای چاپگر وجود دارد، اما اجازه میدهد تا رنگهای بیشتری را نسبت به چاپ دیجیتال در پروژه استفاده کرد.
روشهای مختلفی برای چاپ اسکرین وجود دارد، اما همه ی آنها یک روش اصلی و اساسی را شامل میشوند. روش چاپی که ما در زیر به آن خواهیم پرداخت، از یک امولسیون خاص منفعل واکنشی نسبت به نور استفاده میکند تا یک شابلون یا استنسیل سفارشی را ایجاد کند. این رویکرد، یک نوع متداول چاپ تجاری می باشد، چرا که میتوان از آن برای ساخت شابلونهای پیچیده استفاده کرد.
در اینجا در مورد روشهای چاپ اسکرین به صورت گام به گام توضیح خواهیم داد. همچنین ویدیویی از این مراحل را که در کارگاه خود ضبط کرده ایم قرار داده ایم، بنابراین میتوانید ببینید که چگونه لباس و پوشاک با کیفیت بالا را از طریق چاپ اسکرین چاپ میکنیم.
برای شروع، چاپگر طرحی را که میخواهید بر روی محصول نهایی چاپ شود را دریافت میکند و آنرا بر روی یک نوار یا فیلم استات شفاف چاپ میکند. این کار برای ایجاد شابلون مورد استفاده قرار میگیرد.
سپس چاپگر یک اسکرین مشبک یا توری را انتخاب میکند که مناسب با پیچیدگی طراحی باشد. همچنین بافت پارچه که طرح بر روی آن چاپ میشود را انتخاب میکند. سپس اسکرین مشبک با یک لایه از امولسیون منفعل نسبت به نور پوشش داده میشود که در زیر نور روشن، سفت میشود.
سپس، ورقه استات که طرح را در خود دارد، بر روی اسکرین آغشته به امولسیون قرار میگیرد و تمام آن در معرض نور بسیار روشن قرار میگیرد. این نور، امولسیون را سفت میکند، بنابراین بخش هایی از اسکرین که با طرح پوشش داده شده است، به صورت مایع باقی میماند.
اگر طرح نهایی شامل بیش از یک رنگ باشد، بنابراین یک اسکرین جداگانه باید برای هر لایه از جوهر استفاده شود. برای ایجاد محصولات چند رنگ، چاپگر باید از مهارت خود برای طرح هر شابلون استفاده کند و به طور دقیق آنها را مرتب کرده تا مطمئن شود که طرح نهایی بدون مشکل و یکپارچه است.
پس از اینکه اسکرین برای مدتی در معرض نور قرار میگیرد، آن نواحی اسکرین که با طرح پوشش داده نشده است، سخت و سفت خواهند شد. هر امولسیون مایع با دقت شسته میشود. این کار باعث میشود که یک طرح بر روی اسکرین نقش بندد تا جوهر از طریق آن عبور کند.
سپس اسکرین خشک میشود و چاپگر هرگونه اصلاح یا تغییرات لازم را ایجاد میکند تا طرح تا حد امکان با طرح مورد نظر یکسان باشد. شابلون اکنون آمادهی استفاده میباشد.
سپس اسکرین بر روی دستگاه چاپ قرار میگیرد. آیتم یا پوشاک دلخواه به صورت مسطح بر روی صفحه چاپ و زیر اسکرین قرار داده میشود.
تعداد مختلفی از دستگاههای چاپ وجود دارند از جمله نوع دستی و اتوماتیک آن، اما چاپگرهای تجاری مدرن و جدید از روش گردان و خودکار استفاده میکنند، چرا که این روش باعث میشود که اسکرین های مختلف در یک زمان کار کنند. برای چاپهای چند رنگ، این نوع چاپگر برای اعمال لایههای رنگ و به خاطر سرعت در کار مورد استفاده قرار میگیرد.
اسکرین تا نزدیکی صفحهی چاپ پایین میآید. سپس جوهر بر انتهای فوقانی اسکرین افزوده میشود و از یک غلطک برای فشردن جوهر در سرتاسر اسکرین استفاده میشود. این کار، جوهر را فقط بر روی نواحی باز شابلون فشار میدهد و طرح را بر محصول زیر آن چاپ یا حک میکند.
اگر چاپگر در حال چاپ بر روی آیتمهای متعدد باشد، بنابراین اسکرین بالا رفته و پوشاک جدید بر روی صفحهی چاپ قرار میگیرد. این فرآیند مرتبا تکرار میشود.
زمانی که تمامی آیتمها یا پوشاک چاپ شدند و شابلون کار خود را انجام داد، امولسیون با استفاده از محلول شستوشوی خاص پاک میشود، بنابراین از مشبک میتوان برای ایجاد یک شابلون جدید دوباره استفاده کرد.
محصول چاپ شده از یک خشک کن عبور میکند که جوهر را خشک میکند و یک محصول صاف با رنگ ثابت را تولید میکند. محصول نهایی مورد بررسی قرار خواهد گرفت و به طور کامل شسته خواهد شد تا هر گونه باقیمانده رنگ را پیش از تحویل به مشتری جدید، از بین ببرد.
برای دستیابی به یک چاپ تمیز و خوب، یک چاپگر اسکرین به ابزارهای مناسب برای انجام اینکار نیاز دارد. در اینجا در مورد هر قطعه از تجهیزات چاپ اسکرین بحث خواهیم کرد، از جمله اینکه آنها در طول فرآیند چاپ چه کاری انجام میدهند.
در حالیکه این دستگاه میتواند تنها با یک اسکرین مشبک و یک غلطک کار کند اما اکثر چاپگرها ترجیح میدهند تا از یک دستگاه استفاده کنند چرا که باعث میشود که آیتمهای زیادی را به صورت موثرتر چاپ کنند. دلیل این امر این است که دستگاه، اسکرین را در جای خود و بین چاپها نگه میدارد و این کار را برای کاربر آسانتر میکند تا کاغذ یا لباسی که در حال چاپ است را راحتتر عوض کند.
سه نوع دستگاه وجود دارد؛ دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک. دستگاههای دستی با دست کار میکنند یعنی اینکه فشار و نیروی دست در این کار دخیل است. دستگاههای نیمه اتوماتیک، نسبتا مکانیزه هستند اما هنوز به نیروی انسانی برای عوض کردن آیتمهای چاپی نیاز دارند. دستگاههای اتوماتیک، کاملا اتوماتیک هستند و نیاز به هیچ نیروی انسانی ندارند.
کسبوکارهایی که نیاز به چاپ آیتمها با تعداد بالا دارند، معمولا از دستگاه نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک استفاده میکنند چرا که سریعتر هستند و کارآیی چاپ بیشتر و خطای کمتری دارند. شرکتهای کوچکتر یا آنهایی که کمتر از چاپ اسکرین استفاده میکنند، ممکن است از دستگاههای دستی و دکمهای (یا هندبنچ) استفاده کنند که برای نیازهای آنها مناسبتر است.
جوهر، رنگ یا رنگدانه، از طریق اسکرین مشبک فشرده شده و بر روی آیتم مورد نظر منتقل میشود که طرح شابلون را به صورت رنگی بر روی محصول نهایی چاپ میکند. چیزهای زیادی برای انتخاب جوهر نسبت به انتخاب رنگ وجود دارد. جوهرهای مخصوص زیادی وجود دارند که میتوانند برای ایجاد جلوههای مختلف بر روی محصول نهایی مورد استفاده قرار میگیرند. برای مثال، یک چاپگر ممکن است از جوهر براق، جوهر ترکیبی یا جوهر دود استفاده کند تا یک ظاهر منحصر به فردی را به محصول نهایی بدهد. همچنین چاپگر نوع بافت یا پارچه تحت چاپ را در نظر میگیرد چرا که بعضی از جوهرها بر روی برخی از متریالها بهتر عمل میکنند.
هنگام چاپ بر روی پوشاک و در زمان تنظیم حرارت، چاپگرها از نوعی جوهر استفاده میکنند که قابل شستوشو از طریق ماشینهای لباسشویی باشند. این کار باعث میشود که آیتم مورد نظر، دارای رنگ ثابت باشد و بتوان آن را بارها پوشید.
سیلک اسکرین در چاپ سلیک اسکرین، یک قاب فلزی یا چوبی با پارچهی مشبک است که بر روی آن کشیده شده است. در قدیم، این مشبک از نخ سیلک ساخته میشد اما امروزه این مشبک با پارچههای پلیاستر جایگزین شده است که عملکرد مشابهی دارد و قیمت پایینتری نیز دارد. ضخامت و اندازهی رشتهی مشبک میتواند متناسب با بافت سطح یا پارچه ای که روی آن چاپ میشود، انتخاب شود. فواصل بین رشتههای مشبک، باعث میشود که جزیئیات بیشتری در چاپ داشته باشیم.
زمانی که اسکرین در امولسیون پوشانده شدهاست و در معرض نور قرار میگیرد، آماده است تا به عنوان یک شابلون مورد استفاده قرار گیرد. پس از اینکه فرآیند چاپ اسکرین به پایان رسید، این اسکرین میتواند شسته شود و دوباره مورد استفاده قرار گیرد.
این غلطک یک نوع تیغهی پلاستیکی است که به یک دسته چوبی فلزی یا پلاستیکی متصل است و از آن برای فشردن جوهر از طریق اسکرین مشبک بر روی سطح چاپ استفاده میشود. چاپگر معمولا از یک غلطک استفاده میکند که به اندازه ی اسکرین باشد چون پوشش بهتری را ایجاد میکند.
تیغهی پلاستیکی محکم تر، برای چاپ طراحی های پیچیده و با جزئیات بیشتر، بهتر می باشد چون تمامی گوشه ها و درزهای شابلون را پوشش داده و یک لایه ی یکسان از جوهر را ایجاد میکند. نوع نرمتر غلطک پلاستیکی اغلب هنگام چاپ طراحیهایی با جزئیات کمتر و یا هنگام چاپ بر روی پارچه مورد استفاده قرار میگیرد.
این اسکرین ها باید برای پاک کردن تمامی آثار امولسیون پس از استفاده، شسته شوند تا برای چاپهای بعدی دوباره مورد استفاده قرار گیرند. در برخی از کارهای و پروژه های بزرگ، ممکن است برای حذف امولسیون، از لوله های بزرگ حاوی محلول پاک کننده یا اسید استفاده کنند در حالیکه دیگر چاپگرها معمولا از آب ساده و یک شلنگ فشار آب برای تمیز کردن این اسکرین ها استفاده می کنند.
اگر یک لباس به درستی و توسط یک فرد متخصص و آموزش دیده و با استفاده از یک جوهر مخصوص قابل شستوشو چاپ شود، بنابراین طرح مورد نظر نباید از بین برود. برای اطمینان از ثبات رنگ محصول، باید مطمئن شد که جوهر طبق دستورالعمل کارخانهی چاپگر مورد استفاده قرار گرفته است. دما خشک کردن و همچنین زمان آن، بستگی به نوع جوهر و پارچه مورد استفاده دارد، بنابراین چاپگر باید مطابق دستورالعملها کار کند تا محصولات قابل شستوشو و بادوام را تولید کنند.
چاپ دیجیتال DTG (چاپ مستقیم روی پارچه) از یک چاپگر مخصوص پارچه استفاده میکند که کمی شبیه به چاپگر کامپیوتری جوهرافشان میباشد و تصویر را مستقیما بر روی یک پارچه یا بافت منتقل میکند. این چاپ دیجیتال با چاپ اسکرین متفاوت است زیرا یک چاپگر دیجیتالی برای انتقال مستقیم یک طرح بر روی پارچه مورد استفاده واقع میشود. از آنجایی که هیچ شابلونی وجود ندارد، چندین رنگ میتواند در یک زمان بر روی محصول اعمال شود تا اینکه بر روی لایههای جداگانه اعمال شود. این بدان معنی است که این روش اغلب برای چاپ طرحهای پیچیده و رنگارنگ مورد استفاده قرار میگیرد.
برخلاف چاپ اسکرین، در چاپ دیجیتال تنظیمات و راهاندازی کمی لازم است، یعنی اینکه چاپ دیجیتال گزینهی بسیار موثری برای چاپ پوشاک با تعداد پایین یا آیتمهای کم میباشد. از آنجایی که از تصاویر کامپیوتری به جای شابلون استفاده میکند، برای تولید طرح های عکاسی یا طرح های بسیار دقیق، بسیار عالی است. با این حال، به دلیل اینکه در چاپ دیجیتال، رنگهای چاپ شده با استفاده از نقطههای رنگی CMYK میباشد، همان شدت رنگی که چاپ اسکرین تولید میکند را فراهم نمیکند. همچنین نمیتوانید جلوههای بافت را با چاپ دیجیتال ایجاد کنید.
چاپ انتقال حرارتی نامی است که به نوعی از چاپ داده میشود که از حرارت برای انتقال یک طرح به پارچه استفاده کنند. طرح بر روی یک متریال چاپ میشود که با یک ماده پوششی چسبنده و حرارتی به نام کاغذ انتقال یا تصعید این کار صورت میگیرد. زمانی که یک فشار حرارتی به یک کاغذ انتقال اعمال میشود، این مادهی چسبنده به گرما واکنش نشان داده و به سطح پارچهی زیرین آن میچسبد و یک پارچه چاپی را ایجاد میکند.
چاپ انتقال حرارتی آسان و مقرون به صرفه است بنابراین برای تعداد چاپ کمتر و سفارشی عالی است. همچنین میتوان از آن برای انتقال طرح های عکاسی که از طریق چاپ اسکرین صورت نمیگیرند، استفاده کرد. چاپ انتقال دیجیتال نیز میتواند برای به کسب نتایج بهتر در آیتمهایی مانند کیفها، کلاهها و یا کفش مورد استفاده قرار گیرد که این کار به خاطر شکل نامناسب آنها، برای چاپ اسکرین کمی دشوار است.
همچنین این امکان وجود دارد که فرآیند انتقال حرارت را با روش دیجیتالی ادغام کرده و بهترین روش را ایجاد کرد. با چاپ انتقال حرارتی دیجیتال، یک طرح با استفاده از نرمافزار کامپیوتری تولید شده و بر روی کاغذ انتقال سفید چاپ میشود. سپس این طرح با استفاده از دستگاهی به نام پلاتر بریده میشود که نتیجهی دقیقتری را به صورت دیجیتال ارائه میکند. انتقال پایانی در محل مورد نظر بر روی پوشاک یا لوازم جانبی قرار میگیرد و سپس با استفاده از حرارت، به پارچه میچسبد.
در چاپ انتقال حرارتی یک مشکل وجود دارد، اینکه کیفیت چاپ به شدت وابسته به متریال مورد استفاده میباشد و چاپگرهای خاص، از متریال های با کیفیت پایین استفاده میکنند و پارچههای بنجل و ضعیف باعث تخریب اعتبار این روش در سالهای اخیر شده است. اما تا زمانی که یک متریال خوب مورد استفاده قرار گیرد و طرح با دقت تمام اعمال شود، نتیجه ی نهایی بادوام و از کیفیت بالایی برخوردار خواهد بود. تمامی پوشاک ما که از طریق چاپ دیجیتال تولید شده اند، با استفاده از متریالهای خوب و نرم و با استفاده از چاپگرها و پلاترهای مخصوص تولید شدهاند، بنابراین ما مطمئن هستیم که بهترین چاپ دیجیتال را در بازار عرضه میکنیم.
چاپ اسکرین یک شکل هنری باستانی به شمار میرود. نسخهی اولیه این روش برای اولین بار در چین، حدود 950 سال بعد از میلاد، به عنوان روشی از الگوهای چاپ بر روی پارچه پدیدار شد. چند قرن بعد، هنرمندان ژاپنی این روش را برای انتقال طرحها بر روی کاغذ و پارچه به کار گرفتند که با استفاده از یک قلموی زبر برای فشردن جوهر بر روی اسکرین مشبک که از موی انسان بافته شده بود انجام میگرفت.
چاپ اسکرین در قرن هجدهم وارد اروپا شد اما سرعت گسترش آن به عنوان یک روش چاپ بر روی پارچه کم بود، به دلیل اینکه هزینه ی اسکرین مشبک سیلک، بسیار بالا بود. زمانی که جاده ابریشم باعث شد که واردات سیلک آسانتر و مقرون به صرفه شود، چاپ اسکرین به تدریج به یک روش محبوب و سودآور برای چاپ پارچه تبدیل شد. در اوایل قرن بیستم، چاپگرها از امولسیون حساس به عکس استفاده میکردند که باعث شد هنرمندان طرحهای شابلونی پیچیده را به آسانی بسازند.
در دهه 1930 میلادی، هنرمندان شروع به بررسی چاپ اسکرین به عنوان یک روش جدید کردند و شکل جدید خود را به نام سریگرافی نامگذاری کردند تا آنرا از چاپ صنعتی جدا کنند. تا دهه 1960 میلادی، هنرمندانی مانند ادواردو پائولوزی و اندی وارهول از چاپ اسکرین برای هنر خود استفاده میکردند. در عصر “پاپآرت”، هنرمندان از چاپ اسکرین برای ایجاد نسخههای متعدد از یک تصویر استفاده میکردند که در اصل هنر اصیل را زیر سوال میبردند. قاب دولوحی مارلین اثر معروف وارهول یکی از بهترین نمونه های چاپ اسکرین به عنوان یک فرم هنری اصیل میباشد.
امروزه، چاپ اسکرین هم به عنوان یک واسطهی هنری و هم به عنوان یک فرآیند چاپ تجاری مورد استفاده قرار میگیرد. یک شابلون میتواند برای چاپ، یک طرح، صدها و هزاران بار مورد استفاده واقع شود، بنابراین یک روش درخشان برای تولید تعداد بالای سفارشات سفارشی به شمار میرود.